Formgebung
Wir bringen durch den Einsatz modernster Technologien Metall und Blech in jede gewünschte Form: Bauteile passen perfekt zueinander und erfüllen alle Ansprüche an Design und Funktionalität. Biegen, Kanten, Stanzen und Ziehen – wir beherrschen alle Disziplinen der Umformtechniken.
Einzelformteile und
komplette Baugruppen
Unsere Experten fertigen Einzelformteile oder komplette Baugruppen in Klein- und Großserien. Mit unseren Abkantpressen und Biegerobotern können wir Teile in einer Vielzahl von Größen, Dicken und Genauigkeitsanforderungen abkanten und runden. Moderne Software reguliert Winkelabweichungen – bedingt durch unterschiedliche Materialqualitäten und Wandstärken der Bleche – automatisch.
Wir bearbeiten Ihre Bauteile so lange, bis alle Ecken und Kanten, bis alle Funktionsteile in der gewünschten Qualität vorliegen: entgratet, formvollendet und einbaufertig.
Wir bearbeiten Ihre Bauteile so lange, bis alle Ecken und Kanten, bis alle Funktionsteile in der gewünschten Qualität vorliegen: entgratet, formvollendet und einbaufertig.
LASERGESTÜTZTES
BIEGEN IN PERFEKTION
Metalltechnik KOPPE ist Ihr kompetenter Partner beim lasergestützten Biegen. Wir produzieren Blechteile mit Kanten in definierten Winkeln und Radien durch diese Technik: ein spanloses Umformungsverfahren, welches für die gängigsten Materialien wie Stahl, Aluminium und Eisen eingesetzt werden kann. Das Verfahren des lasergestützten Biegens verringert durch die vorherige Erwärmung des Materials die mechanische Biegekraft beim Umformen und erhöht die Bruchdehnung. Dadurch sind größere Biegewinkel und kleinere Biegeradien möglich.
Fertigungsbeispiele im Bereich Laserschneiden aus dem Hause Metalltechnik KOPPE sind Stahlrohre, Lampenfassungen, Profile im Automobilbau, Festplatten, Magnetspeicher und Linsensysteme.
Alle Produkte zeichnen sich durch maximale Qualität, schnelle Anfertigung und kurze Lieferzeiten aus.
Technische Daten
Trubend 5230 (S)
| Presskraft | 2300 kN |
| Biegelänge | 4250 mm |
| Freier Ständerdurchgang | 3680 mm |
| Nutzbare Einbauhöhe | 615 mm |
| Ausladung | 420 mm |
| Bedienoberfläche | Touchpoint TruBend |
| Max. Geschwindigkeit Y-Achse Arbeitsgang | 25 mm/s |
| Mit ToolMaster |
Technische Daten
Trubend 7036
| Presskraft | 360 kN |
| Biegelänge | 1020 mm |
| Freier Ständerdurchgang | 932 mm |
| Nutzbare Einbauhöhe | 150 mm |
| Ausladung | 150 mm |
| Bedienoberfläche | TASC 6000 |
| Max. Geschwindigkeit Y-Achse Arbeitsgang | 25 mm/s |